Câmp de aplicație
Mașina de testare dinamică a oboselii dinamice ale servo-hidraulice (denumită mașină de testare) este utilizată în principal pentru a testa caracteristicile dinamice ale materialelor metalice, non-metalice și compozite la temperatura camerei (sau la temperatură ridicată și scăzută, mediu coroziv). Mașina de testare poate efectua următoarele teste:
Test de tracțiune și compresie
Test de creștere a fisurilor
Sistemul de control servo-buclă închisă compus din controler electric, robinet servo, senzor de încărcare, senzor de deplasare, extensometru și computer poate controla automat și cu exactitate procesul de testare și măsoară automat parametrii de testare, cum ar fi forța de testare, deplasarea, deformarea, cuplul și unghi.
Mașina de testare poate realiza unda sinusoidală, unda triunghiului, unda pătrată, unda de ferăstrău, unda anti-sawtooth, unda pulsului și alte forme de undă și poate efectua teste de oboseală la tracțiune, compresie, îndoire, cu ciclu scăzut și cu ciclu ridicat. De asemenea, poate fi echipat cu un dispozitiv de testare de mediu pentru a finaliza testele de simulare a mediului la diferite temperaturi.
Mașina de testare este flexibilă și convenabilă pentru a funcționa. Ridicarea, blocarea și fixarea fasciculului în mișcare sunt completate de operațiunile de butoane. Utilizează tehnologie avansată de unitate hidraulică pentru încărcare, senzori de încărcare dinamică de înaltă precizie și senzori de deplasare magnetostrictivă de înaltă rezoluție pentru a măsura forța specimenului. Valoare și deplasare. Sistemul de măsurare și control al întregului digital realizează controlul PID al forței, deformării și deplasării și fiecare control poate fi comutat fără probleme. , Software -ul de testare funcționează în mediul chinezesc Windows XP/Win7, cu funcții puternice de procesare a datelor, condiții de testare și rezultatele testelor sunt salvate automat, afișate și tipărite. Procesul de testare este complet integrat în controlul computerului. Mașina de testare este un sistem ideal de testare rentabil pentru institutele de cercetare științifică, construcții metalurgice, apărare națională și industrie militară, universități, fabricație de mașini, transport și alte industrii.
Specificații
Model | PWS-25KN | PWS-100KN |
Forța maximă de testare | 25kn | 100kn |
Cod de rezoluție a forței de testare | 1/180000 | |
Precizia indicării forței de testare | în termen de ± 0,5% | |
Interval de măsurare a deplasării | 0 ~ 150 (± 75) (mm) | |
Componenta de măsurare a deplasării | 0,001mm | |
Eroare relativă a valorii de indicare a măsurării deplasării | în termen de ± 0,5% | |
Frecvența de achiziție | 0,01 ~ 100Hz | |
Frecvența standard a testului | 0,01-50Hz | |
Formele de undă de testare | Undă sinusoidală, undă triunghi, undă pătrată, undă sinusoidală, jumătate de undă cosinistă, undă de jumătate triunghi, undă pe jumătate pătrată etc. | |
Spațiu de testare (fără fixare) mm | 1600 (poate fi personalizat) | |
Lățime efectivă internă mm | 650 (poate fi personalizat) |
Standard
1) GB/T 2611-2007 „Cerințe tehnice generale pentru mașinile de testare”
2) GB/T16825.1-2008 "Inspecția mașinii de testare uniaxială statică Partea 1: Inspecția și calibrarea sistemului de măsurare a forței de la tracțiune și (sau) mașină de testare a compresiei"
3) GB/t 16826-2008 "Mașină de testare universală servo-hidraulică electro-hidraulică"
4) JB/T 8612-1997 "Electro-hidraulic Servo Machine de testare universală"
5) JB9397-2002 „Condiții tehnice ale tensiunii de testare și compresie a oboselii”
6) GB/T 3075-2008 "Metoda de testare a oboselii axiale metalice"
7) GB/T15248-2008 "Amplitudinea constantă axială Metoda de testare a oboselii ciclului scăzut pentru materiale metalice"
8) GB/T21143-2007 „Metodă de testare uniformă pentru rezistența la fractura cvas-statică a materialelor metalice”
9) HG/T 2067-1991 Condiții tehnice de testare a oboselii cauciucului Condiții tehnice
10) ASTM E466 Test standard al KIC pentru linia elastică elastică Tulpina Fractura Durerea materialelor metalice
11) ASTM E1820 2001 JIC Test Standard pentru o măsură a durității fracturii
Caracteristici cheie
1 gazdă:Gazda este compusă dintr-un cadru de încărcare, un ansamblu de acționare liniară axială montată superior, o sursă de ulei servo hidraulic, un sistem de măsurare și control și accesorii de testare.
2 cadru de încărcare a gazdelor:
Cadrul de încărcare al mașinii principale este compus din patru verticale, grinzi mobile și un banc de lucru pentru a forma un cadru de încărcare închis. Structura compactă, rigiditatea ridicată și răspunsul dinamic rapid.
2.1 Capacitate de rulment axial: ≥ ± 100KN;
2.2 Fascică mobilă: ridicare hidraulică, blocare hidraulică;
2.3 Spațiu de testare: 650 × 1600mm
2.4 Senzor de încărcare: (Qianli)
2.4.1 Specificații senzor: 100kn
2.4.2 liniaritate senzor: ± 0,1%;
2.4.3 Supraîncărcarea senzorului: 150%.
3 Actuator liniar axial servo hidraulic:
3.1 Adunarea actuatorului
3.1.1 Structura: Adoptați proiectarea integrată a acționarului servo, servo -valve, senzor de încărcare, senzor de deplasare etc.
3.1.2 Caracteristici: Instalarea de bază integrată scurtează lanțul de încărcare, îmbunătățește rigiditatea sistemului și are o rezistență bună la forță laterală.
3.1.3 Frecvența de achiziție: 0,01 ~ 100Hz (frecvența de testare, în general, nu depășește 70Hz);
3.1.4 Configurare:
o. Actuator liniar: 1
I. Structura: structură simetrică cu acțiune dublă cu dublu tijă;
Ii. Forța maximă de testare: 100 kN;
Iii. Presiune de lucru evaluată: 21MPa;
Iv. Cursă cu piston: ± 75 mm; Notă: Setați zona tampon hidraulică;
b. Valve servo-hidraulice electrohidraulice: (marcă importată)
I. Model: G761
Ii. Flux nominal: 46 L/min 1 bucată
Iii. Presiune nominală: 21MPa
Iv. Presiune de lucru: 0,5 ~ 31,5 MPA
C. Un senzor de deplasare magnetostrictivă
I. Model: Seria de HR
Ii. Interval de măsurare: ± 75mm
Iii. Rezoluție: 1um
Iv. Neliniaritate: <± 0,01% din scara completă>
4 Sursa de ulei de presiune constantă a servo -hidraulică
Stația de pompare este o stație de pompare standardizată cu un design modular. Teoretic, poate fi cascadat într -o stație de pompare mare cu orice flux, astfel încât are o scalabilitate bună și o utilizare flexibilă.
L · Flux total 46L/min, presiune 21MPa. (Ajustat în funcție de cerințele experimentale)
L · Puterea totală este de 22kW, 380V, trifazică, 50Hz, AC.
L · Stația de pompă este proiectată și fabricată în funcție de designul modular standard, cu tehnologie matură și performanțe stabile; Este echipat cu un modul de stabilizare a tensiunii releului, care este conectat cu actuatorul.
L · Stația de pompare este compusă din pompe de ulei, motoare, grupuri de valve de comutare înaltă și joasă și joasă, acumulatori, filtre de ulei, rezervoare de ulei, sisteme de conducte și alte părți;
L · Sistemul de filtrare adoptă filtrare în trei etape: port de aspirație a pompei de ulei, 100μ; ieșire sursă de ulei, precizie de filtrare 3μ; Modul de regulator al tensiunii releului, precizie de filtrare 3μ.
L · Pompa de ulei este selectată din pompa germană de viteză internă Telford, care adoptă transmisia involutivă a meziului de viteză internă, zgomot redus, durabilitate excelentă și viață lungă;
L · Unitatea de motor a pompei de ulei este echipată cu un dispozitiv de amortizare (alegeți placa de amortizare) pentru a reduce vibrațiile și zgomotul;
L · Utilizați grupul de supape de comutare de înaltă și joasă pentru a porni și opri sistemul hidraulic.
l · rezervor de combustibil servo standard complet închis, volumul rezervorului de combustibil nu este mai mic de 260L; Are funcțiile de măsurare a temperaturii, filtrarea aerului, afișarea nivelului uleiului, etc.;
L · Debit: 40L/min, 21MPa
5. 5 obligat să adauge specific (opțional)
5.5.1 Mand de prindere forțată hidraulică. set;
L · Clamarea forțată hidraulică, presiunea de lucru 21MPa, îndeplinește cerințele testului de oboseală cu frecvență înaltă și joasă a tensiunii și compresiei materialelor la traversarea zero.
L · Presiunea de lucru poate fi reglată, intervalul de reglare este de 1MP-21MPa;
L · Structura deschisă, ușor de înlocuit fălcile.
L · Cu piulița auto-blocare, conectați senzorul de încărcare din partea superioară a motorului principal și pistonul actuatorului inferior.
L · Clamarea fălcilor pentru epruvete rotunde: 2 seturi; Clamarea fălcilor pentru epruvete plate: 2 seturi; (extensibil)
5.5.2 Un set de ajutoare pentru teste de compresie și îndoire:
l · Un set de placă de presiune cu diametrul φ80mm
L · Un set de ajutoare de îndoire în trei puncte pentru testul de oboseală pentru creșterea fisurilor.